“才2000欧元？”勒芬韦尔皱着眉头，“难道你们制造一套模具的成本才20万欧元吗？”

“不，我们的模具成本是大约100万欧元。”李松道。

“这就意味着，你们一套模具能够制造500个机架，你们需要这么大的产量吗？”勒芬韦尔脱口而出，说完他才想起来，李松此前向他们说起过，林重现在有每年1400兆瓦的产能，而且在几年内准备发展到4000兆瓦。如果这个目标是真实的，那么林重的确可以毫无心理压力地使用铸造工艺，这就是大批量制造和小批量制造之间的差别。

“我们的生产工艺，都是按照年产2000兆瓦以上的生产能力来设计的。”李松向众人解释道，“我们采购的配件，包括齿轮、液压件、传感器、电机等等，也都是按照每年2000兆瓦的订单量，所以能够享受到价格上的优惠。比如我们从新民液压机械公司采购的偏航制动器，采购成本是4000欧元，比欧洲市场的价格低50%以上。”

“你说的是真的？一套偏航制动器只需要4000欧元？”雷丁惊讶地问道。

“当然是真的。”李松说，“雷丁先生如果不相信的话，尽可到新民液压公司去了解，他们生产的液压偏航制动器品质与欧洲产品相仿，但价格只有欧洲产品的一半，这一项也为我们的风机降低了每千瓦4欧元的成本。”

“原来如此。”一干欧洲人脸上都露出了恍然与颓丧交织的表情。

每千瓦几欧元的差距，看起来不多。但如果每个部件都能够节省下几欧元，累计起来就非常可观了。中国企业目前的报价是每千瓦470欧元，而欧洲企业是700欧元左右，之间的差距不过是230欧元。照李松的这种说法，230欧元的价格差，还真是可能存在的。

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其实，要把一样东西做得更便宜，最直接的方法就是扩大生产规模。生产100件和生产1000件，单件成本是不可同日而语的。比如说，你种一亩地，是不可能专门买一台拖拉机来耕地的，只能靠人工去耕地，成本可想而知。如果你承包了1万亩土地，就可以买上几台拖拉机，几个操作工开着拖拉机就可以很轻松地耕完1万亩地，单位成本自然就会大幅度下降。

在此前，中国国内的风机制造商不愿意花钱购置大型专用加工机械和专用模具、夹具等等，生产效率低下，所以风机的单位成本居高不下。几个月前，国家发改委和装备工业公司专门把各家风机制造商的老总都召到京城去，向他们密授机宜，其中最核心的一条就是放开手脚，照着每年几万兆瓦的生产规模去调整工艺，把成本大幅度地压下来。